8月1日下午，在換熱器公司生產車間，我們看到幾名操作工人正在真空爐上擦拭6米真空爐外殼。這臺因灰塵堆積而顯得很舊的真空爐，經工人們擦洗，變得亮堂起來，外殼上的草綠就象雨水沖刷過的樹葉，煥發一派生機。這是換熱器公司7月份進行現場整頓中的一幕。整頓后的現場，地面，設備干凈整潔，零件、設備擺放整齊，各種標識明顯，一眼望去，一切井然有序。

今年上半年，換熱器公司生產任務重，產品品種繁多，半年完成產量1200多噸，達到以前一年的產量。但是，生產忙了，產品多了，現場管理卻出現了問題：現場臟、亂現象比較常見，有時通道上也擺放零件，行人只好繞道經過。

為徹底改變現場的臟亂，創造一個干凈、整潔的生產環境，換熱器公司提出“象抓產品一樣抓現場”，并采取相應措施，進行整頓。他們首先是從上到下進行全面的衛生清掃，去除墻面、門窗上的積塵，然后對物品進行分類，尤其是一些死角，該清掉的就清掉，該歸類的就歸類。經清理，工人操作的場地更寬了，也見不到亂擺亂放的了。整理完畢后，該公司對操作工人提出更高的要求，要求他們要象對待手中的產品一樣對待現場管理。工作中要隨時清掃，物品隨時歸類，休息間也必須保持整潔。生產現場管理的難點不是整理，而是長期不懈的堅持。為了保持整頓后的效果，該公司建立起了考核機制，對車間按區域進行劃分，把責任劃分到生產管理人員頭上，再落實到各個小組頭上，進行雙重考核。生產處組織每天一次小檢查，公司組織每周一次大檢，每月進行一次總評，根據總評結果給予獎懲。

為時時提醒管理人員和操作工人，該公司還在板報上刊載了“5S管理”的宣傳文章，向員工宣傳現場管理的意義和具體做法，引導他們徹底摒棄壞的習慣，養成良好的素養，為以后現場管理再上檔次營造良好的輿論氛圍。